中图分类号 U46 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）06-0042-02

装配工艺技术指标化主要包括装配工艺术语标准化、装配工艺符号标准化和装配工艺文件标准化这个3个方面的内容。装配工艺文件是企业组织生产、指导操作、控制商品水平和企业管理等方面应具备的技术文件，因此，装配工艺技术指标化的推行也将从装配工艺文件标准化开始。

1 背景

近年来工程机械行业角逐激烈，销售量持续下滑，商品靠谱性、耐久性一直是国内工程机械行业向中高档进步和推行国际化策略的瓶颈。“十三五”期间，重点是提高整机及重点基础零部件靠谱性、耐久性水平，强化制造步骤品质管理的规范化、标准化，优化制造工艺，提升商品水平一致性。

2 长起公司装配工艺近况

现在，公司与国内一流企业水平相比，最大的差别莫过于商品靠谱性差、问题反馈率高，而反馈最强烈的是配套件水平，第二就是装配的随便性、不确定性原因致使商品装配的一致性、生产可控性较差，归根结底是企业的装配工艺没指导生产，没形成可视化管理。特别目前搬迁到新厂区，调整了相应工艺布局，增加了不少工艺装备，且结合公司起重机事业部工艺规划进步方向，有必要将装配工艺技术指标化进行重点研究和进步，为提升商品水平，提升装配效率，减少商品本钱提供有力保障。

3 装配工艺技术指标化的目的和任务

看到了公司工艺水平与国内一流企业的差距并无关紧要，要紧的是怎么样减小这个差距，为此，项目的目的和任务是：

1）达成装配现场工艺可视化管理，提升商品装配一致性、水平可控性，达成标准化生产，提升MTBF（平均无问题时间）值，减少商品三包服务频次，提升商品知名度。

2）工位标准化作业看板设计。达成装配工艺现场可视化管理，真的达成工艺指导生产，提升装配一致性。

3）重点工序作业指导书设计。让工人看重和熟练学会重点工序装配要素，使重点工序装配得到保障，做到水平可控性。

4）针对各工位标准化作业看板和重点工序作业指导书，对工人进行培训，让工人进一步熟知和学会装配要素、难题、控制点。

5）对各工位器具、工具工装设施进行清理统计，使装配工具工装可控，有关用工具工装符合工艺安全指标。

6）通过各工位工艺标准化对各型商品装配力矩、油料加注种类用量及其他装配中设计存在问题的统计，进行评审后，反馈设计，推进设计标准化。

4 主要研究内容、革新点及重点技术难题

4.1 主要研究内容

1）工艺标准化看板设计，按装配工艺步骤将汽车起重机装配分为底盘1、2、3、4、五工位，转台1、二工位，整机1、二工位，起重臂装配和调试工位，共计11个工位，分别设计工艺标准化看板。看板包括各工位作业内容、作业顺序、作业要素、主要用工具工装等。将看板摆设到各工位装配现场，便捷工人在装配时对装配要素、装配力矩进行查阅，提升装配工艺的可操作性、可视化程度。

2）重点工序作业指导书编制，针对装配中质控点、难题、易错点、安全点进行重点说明和指导，尽可能保证指导书的正确性、通用性及实用性。

3）针对工位标准化看板和重点工序作业指导书对装配工人进行培训和考核，提升装配工人对标准化的认知及对商品装配质控点、难题、易错点、安全点的熟知，降低装配水平和安全问题。

4.2 革新点

1）工艺技术在公司初次提出标准化的定义，将打破原有装配工艺查找难、不实用、不可以指导生产的弊病，以看板形式进行展示，做到可视化管理。

2）重点工序作业指导书将采取图文并茂的形式，通俗易懂，并且存放于现场职员园地，更利于职员学习和实用。

3）工艺技术指标化的推行将更多的采集一线装配工人的建议，做到切实可行。

4.3 重点技术和难题

1）起重机商品类型较多，结构也有所不同，工艺标准化看板要完全覆盖所有商品，存在肯定困难程度。

2）重点工序较多，不少工序理论装配办法和实质装配也有所不同，需要工艺技术员在重点工序作业指导书编制过程中更多的理论与实质结合，更多的推敲，做出最佳的工艺，达到最好的成效。

3）工人装配历来都是凭经验装配，这点已经根深蒂固，要想打破原有观念与思路，真的达成工艺标准化，前路毕然坎坷波折。

5 工艺标准化管理

为了规范职员装配行为，提升商品水平，并将装配结果纳入勉励机制，体现干多干少不同，干好干坏不同，引导职员树立正确的水平观。保障标准化作业有效推进，为MTBF（平均无问题时间）提高提供有力支撑。依据标准化作业看板、重点工序作业指导书和商品评级等级标准，成立推行装配工艺技术指标化作业推行小组。

推行小组负责标准化作业推行中的协调和组织工作，负责商品等级的评定、职员进行等级评定、考试成绩、标准化装配过程中打分、落实装配责任人等包含争议部分的协调和最后断定，从而推进工艺标准化工作的拓展推行。

6 装配工艺标准化载体

公司将摒弃以前天河CAPP2004系统，使用新的北京某企业的PLM软件系统，借助辅助工具PLM绘制总装装配所需装配BOM清单，并将BOM清单下发各装配小组，装配小组按BOM清单收料、装配，?亩?防止错装、漏装的状况发生。同时，装配工艺工位看板及重点工序作业指导书也将在PLM上完成。

7 装配工艺技术指标化推进机构

因为公司瘦身转型，装配工艺标准化由工艺水平室全方位负责推行，工艺水平室也由技术中心调整到总装分厂，与车间紧密结合，与一线工人紧密联系，更能够帮助标准化工作的推行。

8 装配工艺技术指标化持续改进

上述装配工艺标准化工作正处于推行的初级阶段，各方面成效还不是非常明显，而且工作中还有不少不到位的地方需要改进，同时也需要加强推进力度，但，笔者相信只须坚持下去，后续商品水平将会有明显改变。

9 结论

在现代化生产制造过程中，工艺技术有哪些用途和地位已愈加要紧，怎么样发挥好工艺标准化有哪些用途更是势在必行。工艺标准化尤其是装配工艺技术指标化的推行，可以让工人更好地发挥我们的用途，推进设计标准化，提升商品水平。在科技日新月异的年代，为企业创造更好地效益。